Glossar:
Fachbegriffe rund um
Industrieventilatoren & Strömungstechnik

Die Betriebstemperatur ist eine entscheidende Auslegungsgröße für viele Einzelkomponenten eines Industrieventilators – vom Antriebsmotor über Lagerstellen bis zur Elektronik. Sie beeinflusst direkt die Lebensdauer, Sicherheit und Effizienz der gesamten Einheit.

Die Wahl der richtigen Korrosionsschutzklasse ist entscheidend für die Lebensdauer von Industrieventilatoren. Die Korrosivitätskategorie C2, oft auch als C2 Beschichtung oder C2 Lackierung bezeichnet, eignet sich besonders für Anwendungen in trockener Umgebung mit geringer Luftfeuchte.

Wenn Industrieventilatoren in leicht feuchten oder mäßig belasteten Umgebungen eingesetzt werden, ist ein höherer Korrosionsschutz gefragt. Die Korrosivitätskategorie C3, oft auch als C3 Beschichtung oder C3 Lackierungbezeichnet, ist hier die richtige Wahl – vor allem bei wechselnden Klimabedingungen oder temporärer Feuchtigkeit.

In stark beanspruchten Umgebungen – wie etwa Industrieanlagen, Klärwerken oder außenliegenden Aufstellungsorten – stoßen Standardlackierungen schnell an ihre Grenzen. Die Korrosivitätskategorie C4, auch als C4 Lackierung oder C4 Beschichtung bekannt, bietet hier den robusten Schutz, den Industrieventilatoren brauchen.

In Umgebungen mit extremer Luftfeuchtigkeit, aggressiven Chemikalien oder salzhaltiger Atmosphäre braucht es maximale Schutzsysteme. Die Korrosivitätskategorie C5, umgangssprachlich auch als C5 Beschichtung oder C5 Lackierung bekannt, ist die höchste Klasse nach ISO 12944 – und schützt Industrieventilatoren selbst unter härtesten Bedingungen.

Frequenzumrichter sind aus der modernen Antriebstechnik nicht mehr wegzudenken. Besonders im Bereich der Industrieventilatoren ermöglichen sie eine flexible Drehzahlregelung, verbessern die Energieeffizienz und verlängern die Lebensdauer der Anlagentechnik.

Ein Industrieventilator ist eine leistungsstarke Lüftungslösung, die für industrielle Anwendungen entwickelt wurde, um große Luftmengen zu bewegen, Druckverhältnisse zu regulieren oder schädliche Gase, Dämpfe und Stäube abzusaugen. In Produktionsstätten, Kraftwerken und der Umwelttechnik spielen sie eine zentrale Rolle für sichere und effiziente Prozesse. Industrieventilatoren von ZENNER sind speziell für anspruchsvolle Bedingungen konzipiert – mit hoher Standfestigkeit, minimalem Wartungsaufwand und maximaler Leistung.

Die Wahl der richtigen Korrosionsschutzklasse ist entscheidend für die Lebensdauer von Industrieventilatoren. Die Korrosivitätskategorie C2, oft auch als C2 Beschichtung oder C2 Lackierung bezeichnet, eignet sich besonders für Anwendungen in trockener Umgebung mit geringer Luftfeuchte.

Wenn Industrieventilatoren in leicht feuchten oder mäßig belasteten Umgebungen eingesetzt werden, ist ein höherer Korrosionsschutz gefragt. Die Korrosivitätskategorie C3, oft auch als C3 Beschichtung oder C3 Lackierungbezeichnet, ist hier die richtige Wahl – vor allem bei wechselnden Klimabedingungen oder temporärer Feuchtigkeit.

In stark beanspruchten Umgebungen – wie etwa Industrieanlagen, Klärwerken oder außenliegenden Aufstellungsorten – stoßen Standardlackierungen schnell an ihre Grenzen. Die Korrosivitätskategorie C4, auch als C4 Lackierung oder C4 Beschichtung bekannt, bietet hier den robusten Schutz, den Industrieventilatoren brauchen.

In Umgebungen mit extremer Luftfeuchtigkeit, aggressiven Chemikalien oder salzhaltiger Atmosphäre braucht es maximale Schutzsysteme. Die Korrosivitätskategorie C5, umgangssprachlich auch als C5 Beschichtung oder C5 Lackierung bekannt, ist die höchste Klasse nach ISO 12944 – und schützt Industrieventilatoren selbst unter härtesten Bedingungen.

Die Mediumtemperatur ist eine zentrale Kenngröße bei der Auswahl und Auslegung von Industrieventilatoren – besonders wenn warme, heiße oder sogar sehr heiße Luft gefördert werden muss. Sie beeinflusst unter anderem die Materialwahl, die Lagerausführung, die Motorplatzierung und die Zusatzausstattung wie Kühlscheiben oder Wärmeschutz.

Die Oberflächentemperatur eines Industrieventilators ist ein oft unterschätzter, aber essenzieller Faktor. Sie spielt eine entscheidende Rolle bei Sicherheitsbetrachtungen, Materialwahl, Korrosionsschutzsystemen sowie beim thermischen Verhalten von Anbauteilen und Komponenten.

Ein Radialventilator wird in zahlreichen industriellen Prozessen zur Förderung von Luft und Gasgemischen eingesetzt. Im Gegensatz zu Axialventilatoren leitet er das Medium radial – also im rechten Winkel zur Drehachse – weiter. Dies ermöglicht einen höheren Druckaufbau und eine effiziente Förderung auch bei langen Rohrleitungssystemen oder anspruchsvollen Bedingungen.

ZENNER Radialventilatoren sind für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert und zeichnen sich durch Langlebigkeit, Energieeffizienz und eine robuste Bauweise aus.

Die Reynoldszahl ist eine zentrale Größe in der Strömungsmechanik, die das Fließverhalten eines Fluids beschreibt. Sie gibt Aufschluss darüber, ob eine Strömung laminar (geordnet) oder turbulent (chaotisch) verläuft.
Besonders in der Industrieventilation, Lüftungstechnik und Aerodynamik spielt sie eine entscheidende Rolle. Doch was genau steckt hinter dieser Kennzahl, und wie wird sie berechnet? Hier erfahren Sie alles Wichtige – inklusive einer praxisnahen Berechnung.

Saugbagger Ventilator, das Original
Erfahren Sie, wie unsere Ventilatoren für Saugbagger eine effiziente und zuverlässige Materialförderung ermöglichen.

Die Totaldruckerhöhung ist eine zentrale Kennzahl bei der Auswahl und Auslegung von Industrieventilatoren. Sie beschreibt die Fähigkeit eines Ventilators, Druck aufzubauen – ein entscheidendes Kriterium in nahezu allen Anwendungen der industriellen Lufttechnik.

Eine Unterdruck-Filteranlage ist ein essenzielles System zur Luftreinhaltung in sensiblen Arbeitsbereichen. Sie sorgt durch gezielte Druckdifferenzen dafür, dass schädliche Partikel, Gase oder Staub
nicht aus dem Arbeitsbereich entweichen. Besonders in der Pharma-, Chemie- oder Lebensmittelindustrie sowie in Lackier- und Reinraumanwendungen trägt sie maßgeblich zur Arbeitssicherheit
und Produktqualität bei. 

Der Volumenstrom ist die wohl wichtigste physikalische Größe in der Strömungstechnik. Er bestimmt, wie viel Luft ein Ventilator pro Zeiteinheit fördert – und ist damit das Fundament jeder fundierten Auslegung im Industrieventilatorbau.

Die VRZ Baureihe der Zenner Ventilatoren wurde speziell entwickelt, um einen höchstmöglichen Wirkungsgrad bei der Förderung von reinen und gering staubbelasteten Gasen zu erzielen.
Dank aerodynamisch optimierter Konstruktion und variabler Konfigurationsmöglichkeiten bietet sie eine maßgeschneiderte Lösung für jede Betriebsanforderung.

Die VTZ Baureihe der Zenner Ventilatoren wurde speziell für den zuverlässigen Transport von Feststoffen entwickelt. Durch die robuste Bauweise und anpassbare technische Spezifikationen eignen sie sich ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen mit hoher Staubbelastung. Dank individueller Anpassungen lassen sich optimale Betriebspunkte ohne aufwendige Drehzahlanpassung realisieren.

Die VUZ Baureihe der ZENNER Ventilatoren wurde speziell für den Einsatz in lufttechnischen Geräten mit geschlossenem Gehäuse entwickelt.
Typische Anwendungen umfassen Industrieöfen, Trocknungsanlagen und Umluftsysteme. Dank der innovativen Multi-Diffusor-Technologie ermöglicht die VUZ-Serie eine erhebliche Energieeinsparung, indem der Luftstrom aerodynamisch optimiert wird.