Glossar: Frequenzumrichter

Frequenzumrichter
Frequenzumrichter sind aus der modernen Antriebstechnik nicht mehr wegzudenken. Besonders im Bereich der Industrieventilatoren ermöglichen sie eine flexible Drehzahlregelung, verbessern die Energieeffizienz und verlängern die Lebensdauer der Anlagentechnik.
Definition
Ein Frequenzumrichter ist ein elektronisches Gerät, das die Frequenz (und Spannung) des Stroms verändert, der an den Motor geliefert wird. Dadurch lässt sich die Drehzahl des Motors – und somit die Leistung des Ventilators – stufenlos regeln.
Begriffserklärung
Frequenzumrichter wandeln den festen Netzstrom (z. B. 400 V, 50 Hz hier bei uns in Deutschland) zunächst in Gleichstrom um, um ihn anschließend wieder in Wechselstrom variabler Frequenz zurückzuführen.
Die Motordrehzahl ist dabei direkt proportional zur Frequenz:
Höhere Frequenz = höhere Drehzahl, geringere Frequenz = niedrigere Drehzahl.
Formel
n = (60 × f) / p
n = Drehzahl [U/min]
f = Frequenz [Hz]
p = Polpaarzahl
→ Durch Variation von f kann die Drehzahl flexibel geregelt werden.
Grenzwerte
- Typischer Regelbereich: 5 Hz bis 60 Hz
- Spannung: 230V / 400V
- Leistung: von wenigen Watt bis mehrere 100 kW
- Schutzarten bis IP66 für raues Industrieumfeld
Anwendungsbereiche
Frequenzumrichter sind ideal für Lüftungssysteme, bei denen sich der Luftbedarf verändert.
Ob Förderanlagen, Trocknungsprozesse oder Absaugtechnik – überall dort, wo Flexibilität und Effizienz gefragt sind, kommen sie zum Einsatz.
Praxisbeispiel mit ZENNER Ventilatoren
Bei ZENNER setzen wir (wenn auch nicht mehr so oft) Frequenzumrichter gezielt ein, um Ventilatoren drehzahlvariabel, energieeffizient und anwendungsoptimiert zu betreiben. Vorteile für unsere Kunden:
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Bedarfsgerechte Steuerung der Luftmenge
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Sanftanlauf: Vermeidung von Stromspitzen beim Start
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Reduzierter Verschleiß an Lager und Laufrad
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Energieeinsparung von bis zu 60 % im Teillastbetrieb
Beispiel: Ein Industrieventilator mit einem 15 kW Asynchronmotor wird mit einem FU betrieben, der im Winterbetrieb die Drehzahl reduziert – Ergebnis: Energieeinsparung & konstante Luftqualität ohne unnötige Belastung der Anlage.