Der Volumenstrom ergibt sich aus dem Produkt von Strömungsgeschwindigkeit und Querschnittsfläche:
V̇ = A × v
In der Praxis wird der Volumenstrom meist über die Anlagenanforderung (z. B. gewünschte Luftwechselrate, Absaugleistung oder Prozessvorgabe) vorgegeben und dient als Basis für die Auswahl des passenden Ventilators.
V̇ = A × v
oder aus gemessenen Daten:
V̇ = ṁ / ρ
ṁ = Massenstrom [kg/s]
ρ = Luftdichte [kg/m³]
Der Volumenstrom ist essenziell für:
Die Anforderungen variieren je nach Anwendung stark – vom kleinen Laborabzug bis zur großvolumigen Hallenlüftung.
Bei ZENNER wird der Volumenstrom immer als erste Größe im Planungsprozess abgefragt.
Er bestimmt die Auswahl des Laufrads, die Dimensionierung des Gehäuses und die Auslegung des Antriebssystems.
Ein besonderer Aspekt bei der Auslegung ist die Strömungsart, die sich mit Hilfe der Reynoldszahl bewerten lässt.
Diese dimensionslose Kennzahl zeigt, ob die Strömung laminar oder turbulent ist – ein entscheidender Faktor bei empfindlichen Anwendungen wie in Lackieranlagen, wo eine ruhige, gleichmäßige Luftverteilung gefordert ist.
Beispiel: Für eine industrielle Lackieranlage wird ein Volumenstrom von 72.000 m³/h benötigt.
Aufgrund der geforderten gleichmäßigen Verteilung setzen wir einen Radialventilator mit geradem Ausblas und optimierter Einlaufdüse ein.
Die Steuerung erfolgt über einen Frequenzumrichter, wodurch der Volumenstrom exakt dem Lackierprozess angepasst werden kann.
Durch die gezielte Auslegung nach Volumenstrom und Reynoldszahl entsteht ein Strömungsprofil, das turbulente Störungen minimiert und die Qualität des Lackauftrags maßgeblich unterstützt.
Das Ergebnis:
Hohe Energieeffizienz, gleichmäßiger Luftstrom, perfekte Prozessstabilität – exakt abgestimmt auf die physikalischen Grundlagen der Strömungstechnik.
